ガラス繊維充填 PTFE (PTFE+GF)は、純粋な PTFE 樹脂に特定の割合のガラス繊維 (通常 5%~40%) を添加し、特殊な混合および成形プロセス (圧縮成形または押し出し) を経ることで製造される改質複合材料です。
主な特徴:
高い強度と剛性:ガラス繊維強化により、圧縮強度とクリープ耐性が大幅に向上し、非充填 PTFE よりもはるかに高い耐荷重性を実現します。
優れた耐摩耗性: GF 充填により、滑り摩擦による材料損失が効果的に低減され、耐用年数が延長されます。
寸法安定性の向上:熱膨張係数が低いため、温度変動による変形が最小限に抑えられます。
PTFE コアの利点を維持:優れた耐薬品性 (強酸および強アルカリに対して)、広い使用温度範囲 (-200°C ~ +260°C)、低い摩擦係数、および自己潤滑特性を維持します。
主な用途:
メカニカルシール、ピストンリング、ガイドリング
ベアリング、ブッシング、スライディングブロック
コンプレッサーバルブプレート、ポンプ部品
化学装置のライニング、断熱部品
食品および医薬品業界向け耐摩耗・耐腐食部品
利用可能なフォーム:
シートとロッド。ご要望に応じてカスタム加工も可能です。
耐久性のある、カスタマイズ可能な化学耐性棒
PTFE(Teflon®)シート & ロッド - アプリケーションを要求するための優れたエンジニアリングプラスチック
Teflon®として広く知られているPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、その例外的な耐薬品性、超低摩擦係数、および範囲の極端な温度に耐える能力で有名な高性能フルオロポリマーです。 -200°C〜 +260°C . 私たちの精密に設計されたPTFEシートとロッドを使用して製造されています バージングレードPTFE樹脂 、重要な産業、自動車、および航空宇宙アプリケーションの一貫した品質を確保します。
製品ディスプレイ
キープロパティ
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化学的不活性
- 腐食性の環境に最適な事実上すべての酸、塩基、および溶媒に抵抗します。
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自己潤滑
- 外部潤滑剤なしでベアリング、シール、スライドコンポーネントの摩耗を減らします。
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優れた誘電強度
- 高電圧システムの電気断熱に最適です。
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FDA & ROHSコンプライアンス
- 食品加工、医薬品、および半導体産業に安全。
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カスタマイズ可能
- 標準またはカスタマイズされた寸法、強化されたバリエーション(ガラス繊維、炭素充填)、および抗静脈グレードで利用できます。
業界全体のアプリケーション
自動車 :燃料システム用のガスケット、ブッシング、スラストワッシャー。
化学処理 :攻撃的なメディアに耐性のあるライニング、ポンプコンポーネント、バルブシート。
エレクトロニクス :絶縁スペーサー、ウェーハキャリア、および高周波PCBコンポーネント。
医学 :手術器具および埋め込み型のデバイス部品用のUSPクラスVI認定ロッド。
航空宇宙 :ワイヤー断熱材および流体処理システムのための軽量で炎症性のないシート。